得到创始人罗振宇开普勒重磅新品齐亮相 全真机迭代硬核升级本次展会，开普勒重磅发布全球首款混动架构四足机器人——麒麟全系系列,全系搭载自研行星滚柱丝杠核心硬件，与工业设备技术同源，主打工业实干属性，彻底告别娱乐化展示形态，主打一个：真能扛、真能跑、真耐造。实现充电 1 次，连走 8 小时的长续航能力。 麒麟乘骑款｜本届WAIC人气顶流展会现象级爆款机型，支持真人载人骑行+后部物资转运双模式作业。整机核心部件达IP67高防护等级，可轻松应对45°大坡度攀爬、越障、涉水、慢跑等复杂地形，搭配三模定位、智能伴随、二次开发能力，广泛适配山地巡检、野外勘察、应急随行、物资补给等特种场景。现场持续排队体验，媒体和观众打卡热度稳居全场前列。
麒麟重载平板款｜工业重负荷标杆整机300kg级自重、近吨级满载负载，机身高度超2米，结构刚性拉满，多人站立机身无下沉、无形变。有效解决行业重载能耗高、机身刚性差、续航短板等痛点，实现充电1小时，连走8小时长效作业，真正做到真能扛、真能跑、真耐造，适配各类工业重载持续作业场景。
麒麟中体型通用款｜全场景灵活能手主打轻量化、高泛化特性，身形灵活适配狭小作业空间。工业场景可替代人工完成负重搬运、高危工位作业；应急场景可深入危险区域完成物资输送，兼顾实用性与通用性，是真正可落地、可上岗的场景化四足机器人。全新K3大黄蜂：实景数据“喂出来”的工业机型深耕工业具身智能赛道两年，开普勒始终坚持实景实训、真机打磨、工况落地的核心路线。早在2024年便超前搭建专属工业实景实训基地，支撑机器人7×24小时不间断真机训练；2025年完成多工厂POC落地验证，在真实产线中积累海量工况数据与实操经验。基于扎实的落地积淀，开普勒完成K2大黄蜂全面迭代升级，推出全新K3大黄蜂人形机器人。机型延续经典硬核优势，保持“充电1小时，连干8小时”长效续航、双臂30kg重载作业能力，同时针对工业复杂工况补齐核心能力。全新增设腰部自由度，让机身姿态微调、多角度工件对位、转向作业更加灵活，大幅提升整机作业覆盖范围与环境适配性，完美适配混线工位、非标工况等复杂工业场景，是一台纯粹为产业落地而生、由真实数据打磨的迭代机型。同步首发的K3W轮式升降双臂人形机器人，创新采用运动与作业解耦设计，精准匹配标准化厂区、规整产线的高效作业需求。依托轮式底盘提升移动效率，搭配可升降结构拓宽全域作业区间，在运行稳定性、后期维护成本、批量落地性价比上优势显著，既能深度赋能智能制造产线，也可灵活拓展至商业服务、智能运维等场景，全面完善开普勒人形机器人商用落地矩阵。
四大实景动态演示 全场景验证落地实力本次展会摒弃传统静态展陈，全程真机动态作业演示，四大场景全方位还原真实工况，直观展现开普勒具身智能成熟落地能力。1. 工业实景实训区｜双机协同柔性作业现场复刻真实工厂产线工况，K3系列人形机器人完成工件自适应上料、精准下料、托盘全自动转运，双机柔性协同、适配多变工件规格，完整还原智能制造实景实训流程，印证“实景迭代、真机落地”的核心优势。
2. 智慧零售拣取区｜密集货架精准分拣模拟药房、商超密集仓储场景，机器人依托高精度视觉感知与柔性抓取能力，自主完成商品识别、存取、分拣、补给全流程作业，适配狭小、高密度商业场景，验证服务机器人规模化落地能力。
3. 智能咖啡服务舱｜精细化柔性服务在紧凑门店空间内，机器人依靠力触觉精准控制，独立完成取杯、制饮、收尾清洁全流程精细作业，展现人形机器人在生活化、精细化服务场景的柔和作业能力，为商业门店规模化落地提供成熟技术支撑。
4. 柔性泛化场景｜机械臂自主叠衣突破本次重磅技术亮点！依托力触全模态VTLA大模型，实现无预设模型、无提前编程的自主叠衣作业。融合视觉、力觉、触觉全维度感知，机器人可自主识别柔性衣物的形态、褶皱与材质，实时动态调整抓取力度和折叠轨迹，顺滑完成非标柔性作业。
不做玩具，只做生产力工具从技术实训、场景验证到批量落地，开普勒始终扎根实体产业赛道，坚持全栈自研、实景打磨、产业落地的发展路线，始终坚守核心初心：不做展示玩具、不做电子宠物，只做可落地、可量产、可上岗的工业生产力工具。不做噱头化展品、不做娱乐化机器人，专注打磨适配工业制造、智能运维、特种作业、商业服务的实干型生产力装备。未来，开普勒将持续依托全栈技术壁垒与海量实景数据积淀，持续迭代人形、四足全系产品，深耕真实产业场景，以具身智能新生产力，助力智能制造降本增效、产业升级，持续领跑国产工业机器人落地赛道！
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